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如何對搪瓷反應釜焊接防止氣孔的產生？

來源:www.lqxxwz.cn??日期:2016-03-08

　　如何對搪瓷反應釜焊接防止氣孔的產生？在對搪瓷反應釜各個部位進行焊接時，稍不留意就會產生氣孔，那么在生產中如何對搪瓷反應釜焊接防止氣孔的產生呢？今天小標就和大家聊聊這個話題。

　　焊接時搪瓷反應釜生產中非常重要的一個環節，然而很多小的失誤也是從這個環節產生的，當然這小的失誤就是氣孔的產生了，也許很多人認為這是微不足道的，然而在一些精細化工生產中，這確實至關重要的。這不僅影響了搪瓷反應釜的質量，而是對搪瓷反應釜的使用壽命帶來了很大的威脅。所以在焊接時對搪瓷反應釜要格外小心，不要產生氣孔，而防止搪瓷反應釜焊接產生氣孔的方法就在下面了，我們一起來看看吧。

　　1、工藝措施

　　（1）消除各種氣體的來源。去除氧化膜或鐵銹，按規定烘干焊條、焊劑并合理保存，去除保護氣體中的氧、氫、氮。

　　（2）加強保護。焊條藥皮不要脫落，焊劑或保護氣體給送不能中斷，電弧不得任意拉長，裝配間隙不能過大，用低氫型電焊條要用短弧、直流反接。

　　（3）正確掌握焊接操作工藝。創造熔池中氣體浮出的有利條件，必要時可預熱。

　　2、冶金措施選用與母材金屬相適應的焊條焊劑。

　　（1）藥皮焊劑中的氧化劑和脫氧劑配合適當。在焊接低碳鋼時適當增加氧化性可以減少由氫氣所造成的氣孔；而焊接高碳鋼時適當增加脫氧性可以減少由CO即產生的氣孔。

　　（2）在焊劑中適當的增加合金劑及造渣劑可以減少氣孔，如適當的加入SiO2、MnO、MgO可以減少氣孔

　　（3）調節焊劑的粘度，適當的加入一些CaF3或TiO2是降低粘度的有效方法，這樣有利于焊縫中氣體的逸出。